主要技術(shù)參數(shù)
  1. 型號         工作室尺寸（D×W×H）     外形尺寸（D×W×H）   功率
  JL-CQL—100           400×500×500           1000×900×1400      3.0KW
  JL-CQL—150           500×500×600           1100×900×1500      3.5KW
  JL-CQL—225           500×600×750           1100×950×1600      4.5KW
  JL-CQL—500           700×800×900           1300×1200×1700     7.0KW
  JL-CQL—800           800×1000×1000         1400×1400×1850     8.5Kw               JL-CQL—1000           1000×1000×1000        1600×1400×1850     10KW
2. 溫度范圍：RT+10℃～50℃
3. 溫度均勻度：≤2℃  
4. 溫度波動度：±0.5℃ /H  
5. 溫度偏差：≤±2℃
6. 時間設(shè)定范圍：0～999 小時
7. 臭氧濃度：0～500PPM  （一般電線電纜要求濃度為200-300PPM之間）  
8. 紫外檢測探頭，壽命長，精度高或電化學(xué)檢測探頭
9. 樣架轉(zhuǎn)速：（20—25）mmS（可調(diào)）
10. 同一個試件旋轉(zhuǎn)一周的時間為：8—12 min
11. 臭氧化空氣流速：8—16mmS
12. 夾具伸長率： 5%～35%
13. 電源電壓：AC 220V    380V
結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介
  臭氧老化試驗設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)材料，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協(xié)調(diào)，線條流暢。內(nèi)膽設(shè)計成在工作時是一個密閉無直接光照，可安置試樣進(jìn)行老化試驗的空間，能恒定控制試驗溫差±2℃，選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。室內(nèi)的樣品架，夾具和導(dǎo)管等附件都采用不易被臭氧分解，和影響臭氧濃度的不銹鋼、鋁等材料制成。動態(tài)樣品架的拉升高度，頻率及幅度均可調(diào)節(jié)。樣品架可以360度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可調(diào)。

箱門合理的位置設(shè)置一個透明窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點。

設(shè)備的內(nèi)膽與外殼之間的夾層采用高密度玻璃纖維棉填滿，確保箱體不會因溫度傳導(dǎo)而導(dǎo)致溫度波動過大，使樣品在試驗過程中溫度一直保持恒定。

設(shè)備采用長軸風(fēng)扇電機進(jìn)行攪拌，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強度對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫度均勻并一直保持穩(wěn)定。

箱體的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條，以確保測試區(qū)的密閉。采用無反作用門把手，操作更容易。在箱體的左側(cè)面合理的位置設(shè)置一個或多個測試孔，可以外接測試電源線或信號線，孔徑或孔數(shù)的安排需使用方指示。

機器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到位置，最后將腳輪固定。
加熱和制冷系統(tǒng)
1. 采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電熱絲；
2. *獨立系統(tǒng)，不影響低溫試驗及臭氧老化試驗；
3. 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益；
4. 壓縮機：全封閉法國泰康 1套；
5. 制冷方式：風(fēng)冷；
6. 制冷劑：R22；
7. 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
8. 加溫、降溫系統(tǒng)*獨立；
9. 內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
10. 斜率式蒸發(fā)器；
11. 干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。
控 制 系 統(tǒng)
   設(shè)備溫濕度和濃度控制部分采用中國臺灣進(jìn)口PLC可編程控制器，編程簡單，溫濕度和濃度控制穩(wěn)定，大屏幕觸摸屏顯示及操作。設(shè)備的主要電器元件如斷路器、交流接觸器、小型繼電器均采用“施耐德"品牌，其他電器附件采用國產(chǎn)。

設(shè)備的時間控制器控制試驗所需的時間，操作簡單。當(dāng)設(shè)備運行到達(dá)設(shè)定時間時，自動停止試驗，并自動進(jìn)入平衡狀態(tài)降溫。